O形圈密封性能優(yōu)良,工作壽命高,動(dòng)態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍,o型圈自動(dòng)裝配機(jī)可達(dá)數(shù)十倍,在某些條件下可與密封基體同壽命。
O形圈摩擦阻力小,動(dòng)、o型圈自動(dòng)裝配機(jī)靜摩擦力相等,是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4,可消除低速、o型圈自動(dòng)裝配機(jī)低壓下運(yùn)動(dòng)的“爬行”現(xiàn)象。
O形圈高耐磨o型圈自動(dòng)裝配機(jī),密封面磨損后具有自動(dòng)彈性補(bǔ)償功能。
O形圈良好的自潤(rùn)滑性能o型圈自動(dòng)裝配機(jī).可作無(wú)油潤(rùn)滑密封。
O形圈設(shè)計(jì)、使用不當(dāng)會(huì)加速它的損壞,o型圈自動(dòng)裝配機(jī)喪失密封性能。實(shí)驗(yàn)表明,如密封裝置各部分設(shè)計(jì)合理,單純地提高壓力,并不會(huì)造成O形圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下,O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的永o型圈自動(dòng)裝配機(jī)久變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷,o型圈自動(dòng)裝配機(jī)O形圈在運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料,所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的使用,會(huì)產(chǎn)生變形而逐漸喪失,o型圈自動(dòng)裝配機(jī)終發(fā)生泄漏。變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因,以下是造成變形的主要原因。
為了更好地使O型橡膠密封圈具備優(yōu)良的密封性功效和增加使用期限,務(wù)必使O型橡膠密封圈的安裝管溝和密封性位置的空隙設(shè)計(jì)方案適當(dāng),當(dāng)空隙過大時(shí)O型橡膠密封圈在汽壓的功效下擠空隙,導(dǎo)致?lián)p害,進(jìn)而造成漏損。當(dāng)壓力低于9.8MPa時(shí)一般不設(shè)計(jì)方案平墊圈,當(dāng)工作壓力超過9.8MPa時(shí)O型橡膠密封圈承受壓力面易被擠壓,應(yīng)加平墊圈;若單邊受力,在承受壓力面設(shè)定一個(gè)平墊圈,若是雙重受力則要設(shè)定二個(gè)平墊圈。環(huán)盛為了提高行業(yè)的工作效率和節(jié)能減排,推出了o型圈自動(dòng)裝配機(jī)來幫助企業(yè)排憂解難,目前已經(jīng)有很多家企業(yè)和我們進(jìn)行了友好的合作,您可以放心前來咨詢。
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